Цех отстоя и технического обслуживания ТО-1
Цех технического обслуживания ТО-3, ТО-3К, и текущего ремонта ТР-1
Участок текущего ремонта ТР-2, ТР-3 и внепланового ремонта
Участок ремонта тележек
Участок ремонта автосцепок
Участок ремонта токоприемников
Участок ремонта дверного оборудования
Участок гидравлических испытаний резервуаров
Участок ремонта гасителей колебаний
Участок по техническому обслуживанию и ремонту пневматического оборудования
Заготовительно-сварочный участок
Участок по зарядке и ремонту аккумуляторов
Участок по ремонту радиооборудования и аппаратуры АРС и лаборатория АРС
Участок по техническому обслуживанию и ремонту информационного оборудования
Участок по техническому обслуживанию и ремонту электроаппаратов
Участок по зарядке и ремонту напольного транспорта
Мастерская РХЦ
Склад ТМЦ
Участок мойки составов
Напольный транспорт
Участок стоянки и ремонта мотовозов и агрегатов
Участок отстоя и зарядки электровозов
Участок ремонта АКБ
Зарядная щелочных аккумуляторов
Зарядная кислотных АКБ
Участок ремонта агрегатов топливной аппаратуры и фильтров
Мастерская ремонта ДВС
Испытательный стенд ДВС
Склад металла
Дистанция ремонта электромеханической службы
Автоматный цех
Дизель-агрегатное отделение
Системы управления
Участок очистки и испытания воздушных резервуаров
Цех ремонта топливной аппаратуры
Электроаппаратный цех
Электромашинный цех
Цех ТР-1
Участок реостатных испытаний тепловозов
Мобильные приборы
Специализированные рабочие места (СРМ)
Цех ТР-3
Участок ремонта токоприёмников
Автоматный цех
Мобильные приборы
Системы управления
Участок очистки и испытания воздушных резервуаров
Участок ремонта токоприемников
Цех ТР-3
Цех ремонта топливной аппаратуры
Электроаппаратный цех
Электромашинный цех
Унифицированный ремонтно-испытательный комплекс ТО и ТР электросекций электропоездов
Дизель-агрегатное отделение
Специализированное рабочее место (СРМ)
Стенд для испытания тормозных устройств (СИПТУ)
Стенд имеет возможность производить испытания следующих тормозных устройств: реле давления 404, сигнализатор давления 115 и 115А, клапана сбрасывающие 182 и 182-01, вентиль электропневматический 120-09-110.
Назначение:
Стенд предназначен для испытания электропневматических и пневматических тормозных устройств при входном контроле после их ремонта в условиях вагоноремонтных заводов и вагонных депо.
Технические характеристики:
- Электропитание - от сети переменного тока напряжением (220 ± 22)В, частотой 50 Гц. Мощность, потребляемая от сети питания при номинальном напряжении – не более 700 Вт.
- Питание сжатым воздухом – от цеховой пневмомагистрали давлением не менее 0,6 МПа (6,0 кгс/см2). Подключение – при помощи гибкого шланга (в комплект поставки не входит). Условный проход (номинальный размер) отвода от цеховой пневмомагистрали должен быть не менее DN (DУ) 20. Качество сжатого воздуха не ниже класса 3 по стандарту DIN ISO 8573-1.
- Давление сжатого воздуха в пневматической системе Стенда – не более 0,9 Мпа (9 кгс/см²).
- Вместимость резервуара контура проверки сигнализатора давления – не более 1,5 л
- Вместимость резервуаров контура проверки реле давления:
- тормозного цилиндра Ц1 – не более 20 л;
- тормозного цилиндра Ц2 – не более 55 л. - Вместимость резервуара контура проверки клапана сбрасывающего – не более 2,5, л
- Вместимость резервуара контура проверки электропневматического вентиля – не более 1 л.
- Время установления рабочего режима Стенда – не более 5 мин.
- Средний срок службы – не менее 6 лет.
- Габаритные размеры (длина × ширина × высота) – не более 1550×850×1600 мм.
- Масса – не более 450 кг.